Запасные детали с ЧПУ

Точные отливки относятся к общему обозначению отливок, полученных из точных спецификаций в соответствии с точным литьем. Точные отливки являются высокими, сложными и близкими к окончательной форме применения деталей. Они непосредственно используются без обработки или очень небольшой обработки. Это высококачественный процесс ковки с формой почти сети.

Покрытие применения точного литья широкое, и оно не будет ограничено размером, толщиной и сложностью формы отливок, а режим производства удобен. Он может использовать общее сырье и может генерировать большое количество металлолома и возобновляемой энергии. По сравнению с общим методом ковки, он использует меньшую сумму. Текушка имеет определенную точность спецификации, а оставшееся количество обработки невелико, что экономит время и металл материал производства и обработки. Низкая стоимость, комплексное экономическое развитие, хорошая производительность, низкое потребление энергии и несколько расходных материалов. Алюминиевое алюминиевое дигидрофосфатное литье с углеродистой сталью имеет высокую точность спецификации и гладкость поверхности, что может уменьшить трудовую нагрузку обработки и производства. Можно отливать высокотемпературные сплавы, такие как лопасти двигателя турбоев, обтекаемые контуры и холодильные камеры, которые трудно производить с помощью технологии обработки с ЧПУ. Среди них высокие стальные отливки-это детали, изготовленные из стальных отливок. Существует много типов высоких стальных отливок, и они широко используются.

Применяется к электрическому оборудованию. Оборудование электростанции является новым технологическим продуктом, и его ключевые компоненты могут продолжать работать в течение длительного времени при высокой нагрузке. Многие части тепловых электростанций должны нести эрозию непрерывной высокой температуры и пара высокого давления, поэтому безопасность деталей имеет особенно строгие правила. Стальные отливки могут просто соответствовать этим требованиям в относительно большой степени.

Железнодорожная линия каллинг. Железнодорожный транспорт тесно связан с личной безопасностью и надежностью каждого, и обеспечение безопасности очень важно. Некоторые основные компоненты каллинга, такие как колеса, боковые рамы, валики, муфты и т. Д., Все изготовлены из литой стали.

Инженерные здания, инженерные машины и другие транспортные средства. Рабочие стандарты строительного механизма и строительного механизма очень плохие, большинство деталей несут высокие нагрузки или должны противостоять удару и повреждениям, большинство из них - стальные литья, такие как вождение колеса, нагрузочные колеса и рукоятки в движущейся системе Клиховые тарелки и т. Д.

Шаги обработки:

Шаг 1: Откройте форму с помощью чертежей и образцов / рассчитайте вес / рассчитайте цену

Шаг 2: литой воск/выстрел воск

Шаг 3: Погружение/сушка

Шаг 4: кастинг/пост-обработка

Дисплей продукта: