Обработанные из нержавеющей стали детали представляют собой детали, изготовленные с помощью литья. Процесс поминкам матрица состоит в том, чтобы вводить расплавленную сталь в форму, а затем расплавленная сталь заполняет всю форму за счет давления, а после охлаждения и затвердевания получаются необходимые детали.
Основные этапы литья точности нержавеющей стали включают:
1. Разработайте листовую форму: в соответствии с требованиями к форме и размерам детали, разработайте соответствующую листовую форму, которая обычно изготовлена ​​из рефрактерных материалов.
2. Приготовьте печь: нагрейте сталь над температурой плавления и превратите ее в расплавленную сталь.
3. Инъекция в форму: расплавленная сталь впрыскивается в плесень, как правило, путем тяжести или давления.
4. Наполнение давления: после того, как расплавленная сталь впрыскивается в форму, давление подается для заполнения всей формы расплавленной сталью, чтобы обеспечить плотность и целостность деталей.
5. Охлаждение и затвердевание: после того, как расплавленная сталь заполняет всю форму, подождите определенное время, чтобы позволить расплавленной стали остыть и затвердеть, чтобы сформировать необходимые детали.
6. Demolding: После того, как детали охлаждают и затвердевают, откройте плесень и выньте детали.
7. Пост-обработка: шлифовка, очистка, термообработка и другие процессы выполняются на деталях для удовлетворения окончательных требований.
Литье из нержавеющей стали имеет высокую эффективность производства и низкую стоимость производства и может производить детали со сложными формами и большими размерами. Запасные детали с ЧПУ используются в автомобилях, аэрокосмическом, механическом оборудовании и других областях.